在大洪水中，因水泵機組振動現(xiàn)象嚴重而被迫停機造成“關門淹”的情況較為普遍。有的泵站超常運行時的劇烈振動振破了泵房的玻璃。
根據干擾力的不同，可將水泵機組振動分為水力振動、機械振動和電磁振動等三大類，生產實際中振動是不可避免的，不同類型的水泵機組振動總是同時產生，不可能把它們截然分開。誘發(fā)這些振動的直接因素也是各不相同的。大洪水時水泵機組的超常劇烈振動的主要干擾力源是水力不平衡，應根據當時的實際情況正確分析原因，抓住主要矛盾切實采取有效的減振措施。
1.外江洪水位超高，泵站需要揚程加大，水泵工作在拐點附近的馬鞍形不穩(wěn)定區(qū)域。這種振動的主要特征是不穩(wěn)定和瞬間內的周期性反復。如果這種循環(huán)的頻率與系統(tǒng)的振蕩頻率合拍，就有可能誘發(fā)共振而造成更嚴重的破壞，其減振措施主要有：
。1）清除局部堵塞，疏通引水、進水和出水等過流通道，一方面改善流態(tài)，另一方面盡可能地降低泵站的需要揚程。
。2）對于全調節(jié)水泵可通過改變葉片角度，調小或加大葉片角度都有可能使水泵工作避開拐點。調小葉片角度時還可以改善水泵的Q～H性能曲線，縮小不穩(wěn)定工作區(qū)。
。3）在可能的條件下采用變速調節(jié)的方法，改變水泵的工作點至穩(wěn)定工作區(qū)域。
。4）中小型水泵可設置旁道管或旁泄閥，控制水泵出口的流量不小于不穩(wěn)定工作流量。
2.外江洪水位超高，有的甚至超高2～3米，在這種情況下啟動水泵，其出水流道中的空氣難以排出，水流的挾氣能力也大大降低。空氣的反復壓縮膨脹，引起壓力脈動，誘發(fā)機組振動，嚴重時機組將無法起動。可針對實際工程情況，采取疏導、改進或增設出水流道的排氣設施，提高排氣速度和挾氣能力，盡量縮短起動過程。
3.前池水位過低，改變了進水流態(tài)，形成進水挾帶表面旋渦和附壁渦帶，進入葉輪工作室后被葉片切割而引發(fā)振動，其頻率與葉片數(shù)成正比，且常伴有較大的噪音。通？刹捎脤Я、設置隔板等應急措施來有效減振。
4.外江洪水波動較大，出水流態(tài)紊亂，波浪壓力波反射入出水流道而引發(fā)機組振動，應積極采取有效實用的出口防浪減波和穩(wěn)流措施。
5.內澇水（有可能漫過攔污柵）沖挾異物，進入流道乃至葉輪工作室，造成局部堵塞，形成不對稱流場，在引發(fā)水力振動的同時還有可能加劇弓狀回旋機械振動。及時發(fā)現(xiàn)*清污，即可有效減振。
6.由于水泵工作點遠離正常工作范圍，泵本身的必需汽蝕余量Δhr超常增大，或者由于進水流態(tài)的惡化而產生汽蝕，引起水泵機組的振動。汽蝕振動的頻率較高，每秒可達幾萬次，并伴隨發(fā)生強烈的噪聲，有關減振措施如下：
。1）采用變角，變速或旁通的方法來調節(jié)水泵工況，降低水泵的必需汽蝕余量Δhr，避開汽蝕工況點。
。2）采取切實可行的導流，隔水等措施來改善進水流態(tài)。
。3）可考慮把泵出水管（或流道）中的有壓水引入進水管（或流道），也可另設加壓泵裝置，用噴咀做環(huán)形混合器，以提高泵進口的壓力，來消除或減輕汽蝕及其振動，對小泵可用一個噴咀，對大泵可考慮用多個噴咀；旌隙蔚拈L度，噴咀的位置的以及噴入的流量，應根據引水壓力、增壓水頭、噴咀口流速、主流速度及噴咀個數(shù)等因素合理確定。
。4）在水泵進口補入（0.4～1%）的氣體（以體積流量計算）可大大降低水泵汽蝕強度，使剝蝕，噪音和振動明顯減弱。具體的補氣方式和位置，應根據汽蝕現(xiàn)象的不同及有關工程經驗確定。5.若有條件，可考慮在軸流泵主葉輪前設置導輪，一方面可以整流，另一方面能夠為主葉輪進口提供能量，改善其汽蝕性能，消除或減小汽蝕振動。
7.內澇水挾帶的異物，被堵塞吸附在旋轉葉輪上，除了會引起前述的流場不對稱水力振動外，還將會破壞轉子的靜和動平衡，出現(xiàn)由機械不平衡干擾力引發(fā)機械振動的現(xiàn)象。停泵部分水體倒流回沖后再開機，振動將會大大減弱。
8.在長期外洪內澇的作用下，泵房若是出現(xiàn)不均勻沉陷，它的傾斜有可能會引發(fā)因葉輪間隙不均勻而產生的流場不對稱水力振動；因導軸承間隙不均勻而產生的干摩擦和振擺等機械振動，和因空氣間隙不均勻而產生的電磁拉力不平衡振動等。相應的減振措施有：
。1）泵站主廠房的糾偏。
。2）對于大型立式軸流泵機組，可在允許調整范圍內，以進水流道為基準重新測量調整機組固定部件的垂直同心度、水平度，轉子的垂直度、擺度、中心，電機的磁場中心以及軸承間隙，葉片間隙和空氣間隙等。
9.目前大部分泵站工程存在較為嚴重的老化問題，在這種情況下，長期受洪澇的影響，可能會因絕緣破壞等原因造成轉子繞組短路等故障而出現(xiàn)電磁拉力不平衡振動。確認后即可采取相應的修復措施。
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